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烟气焚烧标准

为了对化工***废弃物进行有效的焚烧，必须充分结合***废弃物的具体特征实施有效的处理，这样才能保证***废弃物在焚烧过程中实现完全燃烧。首先，必须要保证焚烧炉的温度达到850~1 100℃，实现有机物完全燃烧，同时要将***废弃物的燃烧率控制在99% 以上。此外，为了避免在焚烧处理过程中出现意外，还须建立完善的处理、净化应急措施；当化工***废弃物充分燃烧后，必须要将废弃物残渣进行无害化填埋以及烟气净化处理。需要注意的是，一些废弃物以及可以实现回收利用的废弃物不能够进行焚烧处理。在针对化工***废弃物焚烧需采取以下手段：首先，必须要充分结合***废弃物的具体特征来选择合理的处理方法即焚烧设备，同时还要保证处理方法满足焚烧设备的节能环保性能。其次，要充分保证燃烧率，这样才能实现化工***废弃物的妥善处理。后，化工***废弃物的处理必须要建立完善的处理系统，对焚烧处理过程中的每个环节进行严格的控制，这样才能为化工***废弃物得以充分处理创造良好的焚烧条件。

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喷淋塔工作原理

洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收气体浓度范围也有所不同。

在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间 保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过初 步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备。（酸洗塔和碱洗塔的运行原理相同，吸收液成分和填料根据工况做不同选择）

工艺路线如何选择

在进行工艺路线选择之前，根据废气中有机物的回收价值和处理费用进行经济核算，优先选用回收工艺。治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照废气排放量的120％进行设计。吸附装置的浄化效率不得低于90％。

应根据废气的来源、性质(温度、压力、组分)及流量等因素进行综合分析后选择工艺路线。根据吸附剂再生方式和解吸气体后处理方式的不同，可选用的典型治理工艺有：水蒸气再生一冷凝回收工艺；热气流(空气或惰性气体)再生ー冷凝回收工艺；热气流(空气)再生一催化燃烧或高温焚烧工艺；解吸再生—液体吸收工艺。

连续稳定产生的废气可以采用固定床、移动床(包括转轮吸附装置)和流化床吸附装置，非连续产生或浓度不稳定的废气宜采用固定床吸附装置。当使用固定床吸附装置时，宜采用吸附剂原位再生工艺。